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今天就针对如何管控石材的破损率？出厂运输破损和施工破损如何控制？这个问题提出管控建议。
一、如何管控石材的破损率？
首先从朋友留言中提取关键字眼：
1、出厂运输皮损
2、施工破损
小编进行延伸一点，从工厂加工到运输过程预控破损率或者降低石材损耗（石材破损，防护不到位石材病变损耗、设计不合理造成石材损耗）谈谈：
二、厂家进行加工以及运输中造成的损耗
1、从工厂石材加工对机械器材要求，石材切割必须用红外线切割机切割，可以有效避免爆边等问题；石材拼花交由厂家定做，需用专业水刀切割，而且与设计师相关的就是分割缝要合理；
2、石材出厂前六面防护肯定是要做的，但是做得好不好（区分防护剂质量，类别），标准就不一样了，可以请厂家进行检验；
3、运输环节其实是石材出现破损最大的环节，石材板材包装是重点！包装分为木箱包装，盒草绳包装，白色石材不建议草绳包装，草绳会污染石材黄变。
木箱包装需要将板材光面相对，安装顺序放在内衬防潮纸的箱子内，间隔放置50mm的泡沫条; 800mm以上的石材应该竖向存放。箱子应该在两端加设铁腰箍，横档加外设的铁包角。
在运输上，搬运和装卸要遵守下面的规定：
1、运输要求：
（1）搬运时应轻装轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地；
（2）石材板材单块面积超过0.25平方米时，一律直立搬运，大型产品用起重工具搬运时，其受力边棱必须衬垫；
（3）用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜；
（4）装车码放应按照储存的要求进行，运输中要求平稳，严禁碰撞。
2、存放要求：
（1）石材板材应在室内储存，室外储存必须遮盖。
（2）板材直立码放时，应光面相对，其倾斜度不应大于15°，垛高以1.6m为宜，底面及层间必须用无污染的弹性材料支垫。
（3）板面不能直立码放时，应光面相对，地面应平整坚实，层间支垫点应在同一垂直线上，垛高以1m为宜。
（4）包装后的产品，码放高度以2m为宜。
三、尽量避免设计不合理损失
1、在深化石材排版图应该根据石材的毛坯尺寸来出图，如果因为设计，出材率不高，损耗大，应该及时调整设计方案。
2、设计师如果预先没有考虑到石材对纹控制，导致石材到场后出现色差大，纹路接不上，如果业主对品质要求高，材料浪费重构几率也很大；纹路方面，用原石材打粉加胶进行修补，采用装饰方法让纹路衔接自然，不是特别可取的方法，有的不仅达不到效果，反而会破坏石材天然形成的纹路。
3、驻场的设计师，不仅要跟踪石材生产进度，还应该多少关注石材质量，像色差，光泽度，硬度，吸水率等，这些都应该要求厂家将数据给到你，不然后期已经到场了才发现瑕疵，损耗更大。
四、避免错误施工，成品保护不到位损耗
工法应用不当（基层基础没做好等），石材粘接材料应用不当（如用云石胶直接粘贴大板，势必会导致石材脱落），不考虑环境因素施工（极寒极热季节），成品保护不到位（未完全干透上人）等，这一块问题因素太多了。
如何管控石材从出厂加工到材料运输过程的破损率这个问题为大家解答到这里，如果你有不同见解，欢迎文末留言进行补充！
